Taşlama & Fikstür Üretimi

Parça yüzey kalitesini ve geometrik doğruluğu yükseltmek için yüzey ve düzlem taşlama yapıyoruz; seri üretimde tekrarlanabilir kalite için özel fikstür ve bağlama aparatları tasarlayıp üretiyoruz. Düzgünlük (flatness), paralellik ve kalınlık toleranslarında ±0,01 mm hedefleriz.

Ne Yapıyoruz?

  • Yüzey/düzlem taşlama: plaka, kalıp parçası, kılavuz elemanlar.
  • Kenar pahı, çapak alma ve hassas kalınlık elde etme.
  • Özel fikstür tasarım & üretim: referanslama, hızlı bağlama.
  • CNC freze/torna ile entegre süreç; taşlama sonrası ölçüm.

Teknik Kapasite

  • Hedef tolerans: ±0,01 mm (parça/alan koşullarına bağlı).
  • Tabla/işleme alanı: tipik 300×600 mm sınıfı (yüzey taşlama).
  • Malzemeler: 1.2312/1.2738, 1.2343 (H13), 4140, takım çelikleri, 304/316L, Al 6000/7000.
  • Fikstür malzemeleri: çelik/alüminyum + sertleştirme ve taşlama referansları.

Süreç (Kısa)

1
Brief – Hedef tolerans (flatness/paralellik), yüzey, adet, bağlama koşulları.
2
Fikstür Tasarımı – Referans yüzeyler, dayama/kelepçe, hızlı kurulum.
3
İşleme & Taşlama – CNC ön hazırlık, taşlama, çapak ve pah.
4
Kontrol & Teslim – Kalınlık/flatness, paralellik ölçümleri ve rapor.
Bu çalışmadan ne elde edersiniz?

Çıktılar: taşlanmış parça(lar), ölçüm raporu (kalınlık, flatness, paralellik).

Fikstür: teknik resim, patlatılmış görünüş ve kurulum talimatı.

Tekrarlanabilirlik: referans + dayama noktalarıyla hızlı ve tutarlı bağlama.

Örnek Görseller