Kalıp Tasarımı & İmalatı
Ürün Tasarımı & Tersine Mühendislik
CNC Freze (Dik İşleme)
CNC Torna
EDM / Dalma Erezyon
Taşlama & Fikstür Üretimi
Prototipleme & Seri Üretim
Ölçüm & Kalite Raporlama
ABS Üzerine Metal Kaplama
Yüzey İşlemleri & Kaplama

Döküman İndir

3.9KB

Teknik Destek &
Fiyat Teklifi
Hemen Ara

Hemen Ara

+90 532 421 08 49

Kalıp Tasarımı & İmalatı

Enjeksiyon kalıplarında DFM, soğutma–yolluk optimizasyonu ve core–cavity tasarımı dâhil uçtan uca süreç yönetiyoruz. ±0,01 mm hedef tolerans, ölçüm raporları ve malzeme sertifikalarıyla tekrarlanabilir kalite sunuyoruz.

Ne Yapıyoruz?

  • DFM: parting line, venting, draft, shrinkage analizi
  • Soğutma & yolluk (runner/gate) optimizasyonu
  • Kalıp tasarımı: core–cavity, insert, slider, lifter, ejektör
  • CAM + CNC freze, EDM, taşlama ve montaj
  • Deneme baskısı: numune onayı ve düzeltme döngüleri

Teknik Kapasite

  • Hedef tolerans: ±0,01 mm (geometri/proses bağlı)
  • Yüzey: taşlama, polisaj, EDM iç-köşe, Ra kontrol
  • Çelikler: 1.2083, 1.2311, 1.2738, 1.2343 vb.
  • Belgelendirme: ölçüm raporu, malzeme sertifikası
  • Kısa çevrim: numune & revizyon yönetimi

Süreç Adımlarımız

1
Brief & DFM – Dosyalar (STEP/IGES/PDF) incelenir, tolerans & termin planlanır.
2
Tasarım – Core–cavity, soğutma/yolluk planı ve mekanik onaylar hazırlanır.
3
CAM & İşleme – CNC freze/EDM operasyonları, ısıl işlem gereksinimleri.
4
Montaj & Ölçüm – Ejektör/rehber kontrolü, parting line hazırlığı.
5
Deneme Baskısı – İlk baskı doğrulaması; gerekiyorsa düzeltme döngüsü.
6
Raporlu Teslim – Ölçüm raporları ve sertifikalar ile teslim.

Neden Koray Makina?

Çevrim süresi ve kalıp ömrünü artıran soğutma tasarımı.

Homojen dolum için kapı/kanal optimizasyonu.

Revizyon takibi, izlenebilir numune ve raporlu teslim.

Proses penceresiyle tekrarlanabilir kalite ve hızlı geri dönüş.