Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Teknik Destek &
Fiyat Teklifi
Hemen Ara
EDM / Dalma Erezyon
Kalıp içi zor geometri, keskin iç köşe (sharp inner corner), ince kaburga ve derin cep işlerinde dalma erezyon (sinker EDM) kullanıyoruz. Bakır/grafit elektrotlarla, orbit/flushing ayarları ve aşınma kompanzasyonu sayesinde ±0,01–0,02 mm hedef tolerans ve istenen Ra yüzey değerlerine ulaşıyoruz.
Ne Yapıyoruz?
- Kalıp gövdesi içinde cavity/cep erozyonu, ince kaburga ve dar oluklar.
- Keskin iç köşe (freze ile yapılamayan) detayların oluşturulması.
- Bakır / grafit elektrot imalatı, aşınma kompanzasyonu ve orbit stratejileri.
- Yüzey sınıfları: kaba, yarı ince ve ince yüzey (Ra ihtiyacına göre).
- Erozyon sonrası taşlama / parlatma ve recast layer (ısı etkili tabaka) giderimi.
Teknik Kapasite
- Hedef tolerans: ±0,01–0,02 mm (geometri/derinliğe bağlı).
- Tank/işleme hacmi: tipik 350×250×250 mm sınıfı.
- Malzemeler: 1.2738 / 1.2343 (H13), 1.2316, 1.2083, takım çelikleri, 4140, paslanmaz, karbür (uygun parametrelerle).
- Yüzey: Ra 0,4–0,8 µm (ince), 1,2–3,2 µm (yarı ince), 3,2–6,3 µm (kaba) aralıkları.
- Elektrot: bakır / grafit; tekli veya çoklu elektrot, elektrot fikstürü ve index’leme.
Süreç (Kısa)
1
Teknik Brief – CAD/çizim, tolerans, yüzey (Ra), derinlik ve malzeme bilgileri.
2
Elektrot & CAM – Bakır/grafit elektrot tasarımı, aşınma payı ve orbit planı.
3
Dalma Erezyon – Parametre seti (akım, darbe süresi), flushing ve proses içi kontrol.
4
Finisaj & Doğrulama – Yüzey taşlama/parlatma, Ra ölçümü ve kalıp içi mastarlama.
Bu çalışmadan ne elde edersiniz?
Çıktılar: işlenmiş cavity/cep, elektrot(lar) ve setup sheet, ölçüm/FAI raporu.
Doğrulama: köşe yarıçapı, derinlik, yüzey sınıfı (Ra) ve yerine oturma kontrolü.
Revizyon yönetimi: numune onayı, elektrot revizyon takibi, tekrarlanabilir proses.